1月27日下午，由中国机械工业联合会在珠海市组织召开了针对“120℃ 工业大容量高效高温离心式热泵”和“cop7.0 双级永磁变频螺杆冷水机组技术及应用”项目的科技成果鉴定会。经鉴定委员会认为，两个项目技术难度大、创新性强，具有完全自主知识产权，整体技术达到国际领先水平，格力电器再获两项“国际领先”技术。截至目前，格力电器已拥有44项“国际领先”技术，彰显品牌强大创新实力，节能品质再获行业认可。
助力“双碳”时代 引领热泵技术再升级
我国作为当今世界最大的制造业国家，工业能耗及碳排放达到全社会总量的2/3，其中70%的工业用能是以“用热”的形式，以高温热水、蒸汽为载体，当前主要由锅炉提供。随着双碳战略目标的提出，以及用能设备电气化的发展要求，热泵作为由电制热的最高效技术路径得到社会广泛认可，成为清洁高效供热的方式。
目前行业中高温热泵的应用主要以中小型容积式压缩机产品为主，制热量小，且效率普遍偏低，现有技术尚无法满足工业级高效热泵应用需求。发展大容量、高温、高效的离心式热泵是满足工业用热需求，实现非流程工业脱碳的最佳技术途径。而120℃以上工业大容量高效高温离心式热泵国内外研究较少，主要存在可靠性和效率两大难题。压缩机在高温环境下冷却困难，轴承、电机、润滑油易超温失效，高温重载下转子高速运行稳定性差；120℃出水大温升下系统性能低、高温下换热器性能差难以满足高效热泵发展需求。
针对这些问题格力攻坚克难，自主创新形成了120℃ 高速直驱高温热泵离心压缩机、60k 温升双压缩机串联、多级压缩补气的高效工业热泵机组、高温强化换热三大创新技术，成功研制出低碳工质r1233zd(e)的120℃ 工业大容量高效高温离心式热泵，具有高温、高效、低碳、大容量、高温升等特点。
该热泵机组经国家压缩机制冷设备质量检验检测中心测试,在60k温升、120℃冷凝温度，制热量为9114kw，制热cop可达到4.36w/w；65k温升下冷凝温度最高可达 130℃，最大容量可达10mw，经组委会鉴定达到行业领先水平。
根据测算，1台10mw的120℃ 工业大容量高效高温离心式热泵全年运行可每年创造新增产值100亿，实现减碳排放量2200万吨，相比传统工业锅炉具有显著的节能降碳效果，可满足食品、医药、蒸酒、印染等场景需求，替代传统燃煤燃气锅炉，市场前景非常广阔，大力推动热泵行业节能升级，助力能源低碳发展和工业碳中和，可为国家节能减排战略做出贡献。
创新科技助推节能减排，加快绿色冷源发展
在2023年12月召开的第28届联合国气候大会上，格力电器董事长兼总裁董明珠出席并进行主题演讲，向世界展示中国制造业绿色低碳发展成果，讲述格力零碳故事。
董明珠提到格力电器作为全球知名空调品牌，有责任有义务解决空调高能耗、高排放的“两难困境”，通过研发高效节能的产品减少化石燃料排放，实现资源节约、环境保护，助力地球构建高品质生活环境，为促进全人类的美好生活努力。
我国目前制冷用电量占全社会用电量15%以上，年均增速近20%，大中城市空调用电负荷约占夏季高峰负荷的60%，制冷空调节能降碳是双碳战略目标推进的重点领域。而冷水机组为各类公共建筑提供冷源，机组耗电量占比达到建筑总能耗的35%以上。
在冷水机组高能耗现实问题与“双碳”战略持续推进的时代背景下，绿色高效冷水机组的研制及推广应用是促进节能减排，应对气候变化，加快生态文明建设的重要举措。
据介绍，“cop7.0 双级永磁变频螺杆冷水机组”项目针对目前中小冷量段冷水机组的能效水平偏低、长期未有突破的技术现状，首创能效水平突破7.0的双级永磁变频水冷螺杆式冷水机组，首次将直列式双级螺杆压缩机技术应用于水冷冷水机组，实现中间补气提升系统能效，同时搭载新型小压比同齿异构等容高效转子型线、双级压比的无位置精准适配调控，实现全工况效率提升。研制出小冷量180rt机组，其名义制冷性能系数cop达7.22，综合部分负荷性能系数iplv达12.01，较国家一级能效标准超出34.7%，较行业同冷量最高水平磁悬浮超出14.5%，较行业同冷量最高水平变频螺杆超出11.6%，节能效果显著，可广泛应用于各类公共建筑、轨道交通、数据中心等领域，对推动行业高质量发展，培育绿色发展新动能，深度参与全球环境治理具有重要意义。
“每一个企业都应当在发展过程当中成为地球上的健康细胞，共同爱护这个地球，共同为绿色发展，才能在行动中让世界变得更美好。”未来，格力将坚定贯彻落实中国绿色发展道路，继续在绿色生产、绿色制造方面投入研发，成为制造企业中的“绿色担当”，为全球生态环境和人类美好生活贡献中国智慧。
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